在輻射熱的作用下，使焊劑內(nèi)的水份迅速蒸發(fā)，達到去除水份，烘干焊劑目的。焊劑烘箱焊條烘箱產(chǎn)品特點編輯NZHG型遠紅外高低溫程控焊條烘干機是HBYQ根據(jù)國家相關焊接技術(shù)規(guī)程及市場現(xiàn)有焊條烘箱性能缺失加以改進的實用新型專利產(chǎn)品。該機對烘干、降溫、保溫三個階段進行組合設計。只需一次設定烘干（≤500℃），恒溫時間（）、儲存（≤150℃）二個溫度，高低溫程控自動切換，自動恒溫。完全符合了焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81－2002）中焊條烘干后應緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用整個焊條烘焙過程的技術(shù)要求，真正實現(xiàn)了烘焙過程的自動化，無需人工看管，保證了焊條的烘焙質(zhì)量，并實現(xiàn)了現(xiàn)場管理的工業(yè)化--降低了勞動強度。焊條烘箱產(chǎn)品圖1、自控遠紅外電焊條烘干箱采用了遠紅外線輻射加熱技術(shù)，與一般烘箱及熱處理用的箱式電爐相比較，具有升溫快、熱損小、效率高、節(jié)電明顯、加熱均勻；2、本產(chǎn)品能對升溫、降溫、保溫、定時結(jié)束進行可程式自動控制；3、溫度、時間、到溫提醒功能數(shù)字、聲光顯示；4、內(nèi)膽、隔架采用耐熱鋼材質(zhì)，耐腐蝕，延長使用壽命；5、該機符合周期性連續(xù)作業(yè)設計；6、比較高工作室溫度400℃遠紅外自控焊劑烘箱。天津焊劑烘箱規(guī)格

1．在金屬焊接構(gòu)件的制造過程中，埋弧焊自動焊作為一種主要的焊接手段，應用極為普遍，在埋弧焊工作中的使用量較大，由于焊劑較貴且其質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量，所以焊劑需要回收在利用。我廠針對這種情況，專門設計生產(chǎn)了焊劑烘干機、焊劑回收機、焊劑分粒機（篩選機）、焊劑磁選機等設備，能夠有效地解決上述問題。其中焊劑回收機就有兩種類型五個規(guī)格能滿足多種場合的使用。一種是移動式焊劑回收機，兼有工業(yè)吸塵機的功能，它的盛料桶固定在機架上與主機做成一體，底部裝有輪子，可以移動作業(yè)；另一種是固定式焊劑回收機，即盛料桶與主機分離，一般料桶固定在焊接平臺或焊接架上，主機放在平臺上或地上，這種方式便于連續(xù)作業(yè)，工作效率高。內(nèi)蒙古焊劑烘箱種類焊劑藥粉烘干箱的廠家。

焊劑的控制：1、焊劑的烘干保溫控制焊劑使用前首先按焊劑說明書的規(guī)定進行烘焙，這種烘干規(guī)范是根據(jù)試驗和過程檢驗控制得到的、有質(zhì)量保證的正確數(shù)據(jù)，這是一種企業(yè)標準，不同企業(yè)要求的規(guī)范也不同，其次根據(jù)JB4709-2000<<鋼制壓力容器焊接規(guī)程>>推薦的焊劑烘干溫度和保持時間。一般焊劑烘干時，堆積高度不超過5cm.，焊材庫往往在一次烘干數(shù)目上以多代少，在堆放厚度上以厚代薄，對此應嚴格治理，保證焊劑的烘干質(zhì)量。避免堆放厚度過厚，通過延長烘干時間來保證焊劑烘透。2、焊劑的現(xiàn)場治理及回收處置控制施焊部位應清理干凈，切忌把雜物混進焊劑中，包括焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放，比較好在50℃左右待用，及時做好焊劑的回收，避免被污染；連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過篩并清理雜質(zhì)和細粉，與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時，烘干后置于100-150℃保溫箱保存，以備下次再用，禁止在露天存放。現(xiàn)場復雜或相對環(huán)境濕度較大情況，及時做好操縱現(xiàn)場的治理，保持潔凈，進行必要的焊劑抗潮性和機械混合物的試驗，控制吸潮率和機械夾雜物，避免亂堆亂放，焊劑混雜。

ZDFHJX型焊劑分粒、篩選機4.1安裝機器，接上電源，注意電機轉(zhuǎn)向應與指示標牌所指方向相同，否則應更換電源相位。4.2確認轉(zhuǎn)向正確后，合上電源，磁選機進入工作狀態(tài)，此時可將篩選過的焊劑加入料斗，焊劑經(jīng)過磁輥，從前側(cè)焊劑出口處流出，用容器收集，鐵屑、氧化皮等磁性物質(zhì)從焊劑中分離出來，從后側(cè)出品處流出，從而改善了焊劑的質(zhì)量。4.3回收的焊劑上應先經(jīng)過篩選機篩選，去除所含大塊雜質(zhì)才能進行磁選，否則影響本機工作可磁選效果。4.4定期給擺線式針輪減速機加油。4.5更換皮帶時先打開蓋板，擰松左邊軸座螺釘，取出軸座，再換皮帶，然后按原樣恢復。焊劑藥粉烘干保溫設備。

在自動埋弧焊接后，焊劑需要回收再次使用前須清理焊劑中的雜物如鐵屑、細未等。針對目前焊劑在回收處理中，人工分解雜質(zhì)費力，效率低，含雜質(zhì)高的情況，我廠研制了ZDF型振動式焊劑分粒機。ZDF型振動式焊劑分粒機采用國內(nèi)先進水平的WZDP型偏心振動異步電動機，效率高、體積小，能耗少、振動網(wǎng)采用木框結(jié)構(gòu)，以減小振動時的噪聲，同時亦可延長篩網(wǎng)的壽命。使用過的焊劑倒入料口，能自動將焊劑分成粗、細、雜物三類，并分別流入不同出口內(nèi)。該機振動強度大，適應物料領域?qū)?、處理能力強，篩分效率高、運行平穩(wěn)、性能可靠、噪聲低于80dB，是焊劑分料的理想設備。當用戶需要磁選(吸鐵)機構(gòu)時，本廠可以給予配套.遠紅外焊劑干燥設備。天津焊劑烘箱規(guī)格

遠紅外吸入式焊劑干燥箱。天津焊劑烘箱規(guī)格

SME-7000輸入雙四位智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀參數(shù)：a)基本誤差：≤±±1個字(默認值)；≤±±1個字；≤±±1個字；b)控制和報警值設定范圍：儀表全量程的0~100%；；c)繼電器輸出觸點容量：交流250V6A(阻性負載)或AC250V/（感性負載）；d)冷端補償范圍：0℃～50℃；冷端補償誤差：≤±2℃；e)輸入信號：熱電偶：K、E、J、T、S、B、R、WR25、F2；熱電阻：Pt100、Cu50；線性電壓電流0～5V（0～10mA）、1～5V（4～20mA）；f)二位PID繼電器輸出的控制周期：20秒；g)驅(qū)動固態(tài)繼電器信號輸出：驅(qū)動電流≥15mA電壓≥12V；h)固態(tài)繼電器及過零方式驅(qū)動可控硅的控制周期：約2秒；i)繼電器觸點輸出：AC250V/5A（阻性負載）或AC250V/（感性負載）；j)驅(qū)動可控硅脈沖輸出：幅度≥3V，寬度≥40μs的觸發(fā)脈沖；k)模擬量輸出：0～10mA（負載≤1kΩ）；4～20mA（負載≤500Ω）；0～5V（負載≥100kΩ）；1～5V（負載≥100kΩ）；l)串行通訊：RS232或RS485地址范圍：0～63通訊波特率1200、2400、4800、9600（Bit/S）；m)饋電輸出：最大電流32mADC；n)使用電源：220V±10%50Hz±1Hz；o)工作環(huán)境：溫度0～50℃，相對應濕度不超過85%RH的無腐蝕性氣體場合。天津焊劑烘箱規(guī)格

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