硅膠與固化劑攪拌均勻硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況?，F(xiàn)列出固化劑與硅膠（矽膠）配比的反應(yīng)情況（在常溫25℃）固化劑加量1%，，8--12小時(shí)可以脫模。固化劑加量2%，40分鐘至1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2--3小時(shí)可以脫模。固化劑加量3%，28--30分鐘膠體還在流動(dòng)。固化劑加量4%，10--15分鐘膠體還在流動(dòng)。做好模具非常好放置24個(gè)小時(shí)后使用，這樣模具各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。我們致力于成為行業(yè)的前列者和客戶信賴的合作伙伴。云南硅膠吸管模具生產(chǎn)商

硅膠電鍍模具如何清洗？電鍍模具不能用普通的噴砂方法去清洗，應(yīng)該采用局部污垢的清洗，一般是用來清理那些電鍍模具個(gè)別部分積累污垢需要清理的，如果是將模具從硫化機(jī)上拆下來的話就比較浪費(fèi)時(shí)間了，這時(shí)候我們只要通過筷子、長(zhǎng)木條等小型木質(zhì)的東東去刮除模腔里面的污垢，使用木質(zhì)的東東去清理污垢是因?yàn)槟举|(zhì)的硬度比較低，不會(huì)傷害到硅膠制品模具表面的電鍍層；同時(shí)我們可以用適量片堿加10倍純凈水稀釋，再取棉簽蘸稀釋的片堿水擦拭污垢，使其脫落。吉林硅膠杯套模具設(shè)備我們的硅膠模具具有良好的耐化學(xué)性和耐酸堿性能，能夠適應(yīng)不同環(huán)境的使用要求。

開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品建議在涂首層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

硅膠屬于化工產(chǎn)品，隨著時(shí)間的拉長(zhǎng)，空氣中氧氣的氧化，硅膠的性能也會(huì)逐漸的下降；如果是經(jīng)常使用的產(chǎn)品這個(gè)倒是不存在，如果是間隔很長(zhǎng)時(shí)間再使用的產(chǎn)品，在硅膠模具的儲(chǔ)存上一定需要注意，我們可以再硅膠模具里面填充石膏之類的產(chǎn)品，打上螺絲緊密連合，這樣就可以延長(zhǎng)、減少硅膠長(zhǎng)時(shí)間不用自行老化變形的可能。目前市場(chǎng)上硅膠硬度單位一般是邵氏A及少量邵氏C，常見的硬度在0-70不等，基本上是5硬度間隔一個(gè)種類，硬度誤差范圍在±2左右。硅膠硬度沒有好差之分，選擇適合的硅膠硬度才是比較好的，一般來說模型及紋路較為復(fù)雜的選用低硬度的，大模型且紋路簡(jiǎn)單的選擇較高硬度。吉洳模具擁有前列的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。

當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20～30件)時(shí)，一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料，在室溫、負(fù)壓下澆注，可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)Ｐ停貏e在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高，因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn)：1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對(duì)于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。我們注重產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進(jìn)，不斷提升技術(shù)水平和生產(chǎn)效率。吉林硅膠杯套模具設(shè)備

吉洳模具的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療等行業(yè)，滿足客戶的多樣化需求。云南硅膠吸管模具生產(chǎn)商

模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定）軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模注意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。云南硅膠吸管模具生產(chǎn)商

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